Khuôn gạch lát nền
1. Độ cứng của hạt dao: HRC61-65
2. Độ cứng của giày: HRC59-62
3. Độ dày lớp cacbon hóa: 1,3-1,5mm
4. Khe hở một bên giữa chân vịt và khoang khuôn: 0,2 mm Nhỏ hơn hoặc bằng Khe hở một bên Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4mm
5. Độ phẳng của toàn bộ bảng: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5mm
Khuôn gạch lát nền
Khuôn gạch lát sàn hoạt động dưới độ rung và áp suất cao. Sử dụng đúng cách sẽ kéo dài tuổi thọ của nó và duy trì chất lượng máy lát nền. Trước khi sử dụng lần đầu, hãy làm sạch khoang khuôn thật kỹ để loại bỏ dầu bảo vệ. Lắp khuôn vào máy theo bản vẽ, siết chặt tất cả các bu lông theo mômen quy định. Quá-siết chặt sẽ làm biến dạng khoang; phần thắt chặt dưới-cho phép chuyển động. Chạy chu trình đầu tiên với hỗn hợp bê tông khô hơn một chút để kiểm tra quá trình tháo khuôn. Nếu máy lát bị dính, hãy kiểm tra bề mặt khoang xem có bị hư hỏng hoặc mảnh vụn không. Sau mỗi ca làm việc, hãy làm sạch khuôn bằng nước và bàn chải mềm - không bao giờ dùng dụng cụ bằng kim loại. Bôi một lớp dầu chống rỉ nhẹ{11}}trước khi cất giữ.

Nguyên nhân phổ biến nhất khiến khuôn sớm bị hỏng là do không bị mài mòn - mà là do vết nứt nhỏ-ở các góc nhọn bên trong. Khi máy ép gạch rung, ứng suất truyền qua thép khuôn. Ở một góc nhọn 90 độ, ứng suất đó tập trung và cuối cùng tạo thành vết nứt mỏi. Một góc bán kính (3-5mm) cho phép ứng suất di chuyển xung quanh đường cong, loại bỏ sự tập trung. Đây không phải là một thiết kế sang trọng. Đó là một nhu cầu luyện kim mà UNIK áp dụng cho mọi khoang đúc. Một yếu tố khác bị bỏ qua là góc nháp. Nếu không có 1,5 độ mỗi bên, bê tông sẽ tạo ra lực hút trong quá trình phun ra, làm tăng độ mài mòn trên cả khuôn và các cạnh của máy lát nền.
Việc lựa chọn khuôn gạch lát sân vườn cần có bốn yếu tố đầu vào. Đầu tiên, nhãn hiệu máy và kiểu máy - giao diện lắp của khuôn phải khớp chính xác. Thứ hai, hình dạng và kích thước của máy lát nền - lồng vào nhau, hình chữ nhật hoặc mẫu tùy chỉnh. Thứ ba, mục tiêu sản lượng hàng ngày - sẽ xác định xem thép tiêu chuẩn (42CrMo) hay thép công cụ sẽ tiết kiệm chi phí hơn-. Thứ tư, độ mài mòn của bê tông - cát sắc hoặc cốt liệu tái chế đòi hỏi thép công cụ có khả năng cacbon hóa sâu hơn. UNIK cung cấp bản vẽ trong vòng 48 giờ kể từ khi nhận được bốn thông tin đầu vào này. Bản vẽ thể hiện kích thước khoang, bán kính góc và vị trí lỗ lắp. Phê duyệt bản vẽ trước khi bắt đầu sản xuất.
-
Hỏi: Tại sao ván lát của tôi dính vào khuôn? A: Bề mặt khoang thô (Ra trên 1,6), góc thoát không đủ hoặc có mảnh vụn trong khoang. Làm sạch khuôn và kiểm tra độ hoàn thiện bề mặt.
Hỏi: Khuôn UNIK có thể tồn tại được bao nhiêu chu kỳ? A: 80.000 đến 100.000 chu kỳ trong điều kiện bình thường. Tuổi thọ thực tế phụ thuộc vào độ mài mòn và bảo trì của bê tông.
Hỏi: UNIK có thể làm khuôn cho máy cũ của tôi không? Đ: Vâng. Gửi bản vẽ, khuôn cũ hoặc ảnh rõ nét kèm số đo. UNIK sẽ khớp chính xác với giao diện lắp đặt.
Hỏi: Thời gian dẫn đầu là gì? A: 20-25 ngày sau khi phê duyệt bản vẽ.
Q: Bạn có vận chuyển quốc tế không? Đ: Vâng. FOB Hạ Môn hoặc Tuyền Châu. UNIK xuất khẩu sang 28 quốc gia.


Quá trình sản xuất khuôn gạch lát nền của UNIK tuân theo quy trình bảy{0}}giai đoạn. Giai đoạn 1: Xác minh nguyên liệu thô - loại thép được xác nhận. Giai đoạn 2: Gia công CNC - khoang được gia công với dung sai ±0,1mm và độ tinh Ra 1,6. Giai đoạn 3: Gia công bán kính góc bán kính - 3-5mm áp dụng cho tất cả các góc bên trong. Giai đoạn 4: Xử lý nhiệt - cacbon hóa làm cứng bề mặt thành HRC58-62 trong khi lõi vẫn ở HRC35-40. Giai đoạn 5: Gia công lần cuối các lỗ lắp - và bề mặt tham chiếu đã hoàn tất. Giai đoạn 6: Kiểm tra - kiểm tra kích thước, kiểm tra độ cứng và căn chỉnh lỗ lắp với tấm kiểm tra tiêu chuẩn. Công đoạn 7: Đóng gói – sơn chống gỉ, bọc chống va đập và đóng thùng gỗ ISPM 15.
UNIK hoạt động theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001. Mỗi khuôn gạch lát nền đều được hỗ trợ bởi các chứng chỉ vật liệu và hồ sơ xử lý nhiệt, cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ. Công ty đã tham gia xây dựng "Tiêu chuẩn Công nghiệp Vật liệu Xây dựng JC/T 2094-2021" của Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa, tập trung vào các khối bê tông để bảo vệ mái dốc sinh thái và tường chắn xếp chồng khô. UNIK nắm giữ nhiều phát minh sáng chế về thiết kế khuôn mẫu và quy trình xử lý nhiệt. Đối với các lô hàng quốc tế, tất cả bao bì bằng gỗ đều tuân thủ tiêu chuẩn ISPM 15.
Vào năm 2024, một nhà máy gạch ở Philippines đã thay khuôn lát nền bốn tháng một lần do bị nứt ở 30.000 chu kỳ. Nhà máy hoạt động hai ca, sản xuất 4.500 máy trải thảm lồng vào nhau mỗi ngày. UNIK cung cấp một khuôn làm từ 42CrMo có xử lý nhiệt cacbon hóa và bán kính góc 3-5mm. Khuôn đó đã chạy 94.000 chu kỳ trước khi có dấu hiệu bị mòn. Nhà máy đã đặt hàng thêm 12 khuôn vào quý sau. Khách hàng cho biết chi phí khuôn hàng năm thấp hơn 40% và giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động để thay đổi.
Ba xu hướng đang định hình ngành công nghiệp khuôn gạch lát nền. Đầu tiên, nhu cầu về các máy lát nền có kiểu dáng bề mặt phức tạp đang tăng lên, do các dự án phát triển quảng trường thành phố và bờ sông thúc đẩy. Thứ hai, máy khối đang chạy chu kỳ nhanh hơn, đòi hỏi khuôn có dung sai chặt chẽ hơn và xử lý nhiệt ổn định hơn để duy trì chất lượng máy lát nền. Thứ ba, người mua đang chuyển từ phân tích-giá ban đầu{4}}thấp nhất sang phân tích tổng-chi phí-của-quyền sở hữu, nhận ra rằng một khuôn kéo dài 100.000 chu kỳ với mức giá gấp đôi sẽ mang lại chi phí trên mỗi máy rải thấp hơn một khuôn kéo dài 30.000 chu kỳ với mức giá chỉ bằng một nửa.
Chú phổ biến: khuôn gạch lát nền, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy khuôn gạch lát nền Trung Quốc
Gửi yêu cầu





