Khuôn khối bê tông thép

Các loại khuôn đúc khối bê tông thép

UNIK cung cấp khuôn đúc gạch bê tông thép cho nhiều loại gạch dùng trong xây dựng, cảnh quan và xây dựng dân dụng.

Khuôn khối rỗng – Sản xuất khối có lỗ lõi giúp giảm trọng lượng và cải thiện khả năng cách nhiệt. Được sử dụng cho-tường chịu lực, vách ngăn và nền móng. Kích thước tiêu chuẩn bao gồm 4x8x16 inch, 6x8x16 inch và 8x8x16 inch cũng như các kích thước hệ mét như 200x200x400mm, 150x200x400mm và 100x200x400mm.

Khuôn khối rắn – Sản xuất các khối hoàn toàn rắn không có lỗ lõi. Được sử dụng cho các bức tường kết cấu, nền móng và các ứng dụng chịu tải nặng đòi hỏi cường độ nén tối đa.

Khuôn khối lát nền – Sản xuất đá lát cho đường lái xe, lối đi, quảng trường và khu vực dành cho người đi bộ. Có sẵn trong các thiết kế hình chữ nhật lồng vào nhau, trang trí và tiêu chuẩn. Các kích thước phổ biến bao gồm 200x100mm, 400x230mm và 252x252mm.

Khuôn đá lề đường – Sản xuất đá lề đường cho lề đường, kênh thoát nước và ranh giới cảnh quan. Có sẵn trong các thiết kế thẳng, cong và thon. Chiều dài tiêu chuẩn bao gồm 500mm, 780mm và 1000mm.

Khuôn khối tường chắn – Sản xuất các khối lồng vào nhau để bảo vệ mái dốc, tường vườn và giữ đất. Được thiết kế với môi phía sau hoặc chốt để khóa các khối lại với nhau.

Khuôn khối tùy chỉnh – Dành cho hình dạng độc đáo, thiết kế độc quyền hoặc kết cấu bề mặt đặc biệt. UNIK sản xuất khuôn mẫu tùy chỉnh dựa trên bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng.

Các tính năng chính của Khuôn ép gạch bê tông thép UNIK

1. Kết cấu thép hợp kim cường độ cao-
Khuôn UNIK được sản xuất từ ​​thép hợp kim cacbon thấp{0}}có khả năng cacbon hóa tuyệt vời. Vật liệu này chịu được rung động và áp suất lặp đi lặp lại mà không bị biến dạng, đảm bảo kích thước khối nhất quán trong toàn bộ tuổi thọ của khuôn.

2. Xử lý nhiệt cacbon hóa nâng cao
Mỗi khuôn đều trải qua quá trình cacbon hóa để làm cứng lớp bề mặt thành HRC58-62 trong khi vẫn giữ độ cứng của lõi ở HRC35-40. Bề mặt cứng chống mài mòn từ cốt liệu bê tông. Lõi cứng hấp thụ rung động từ máy ép gạch mà không bị nứt. Sự kết hợp này ngăn ngừa hiện tượng nứt gãy ở các khuôn đã được làm cứng hoàn toàn hoặc được xử lý không đúng cách.

3. Gia công CNC chính xác
Tất cả các khoang khuôn đều được gia công trên thiết bị CNC để đạt độ hoàn thiện bề mặt Ra 1.6 hoặc cao hơn và dung sai kích thước ± 0,1mm. Mức độ chính xác này đảm bảo rằng mọi khối được tạo ra đều giống hệt khối trước đó, giảm lãng phí và đẩy nhanh tốc độ xây dựng tại chỗ.

4. Góc có bán kính để giảm căng thẳng
Tất cả các góc bên trong của khoang đều được gia công với bán kính từ 3 mm đến 5 mm. Các góc nhọn tập trung ứng suất rung và dẫn đến các vết nứt do mỏi. Một góc có bán kính cho phép ứng suất di chuyển xung quanh đường cong, loại bỏ điểm hư hỏng thường gặp này.

5. Máy chính xác phù hợp
Kiểu bu lông, chốt định vị và kích thước đường bao tổng thể phù hợp với máy ép khối cụ thể của khách hàng. UNIK không bán các loại khuôn thông thường "phải vừa". Mỗi khuôn đều được chế tạo để phù hợp với máy mà nó sẽ chạy, loại bỏ nguy cơ sai lệch và chậm trễ trong sản xuất.

6. Thiết kế mô-đun để bảo trì dễ dàng
Tấm ép và các bộ phận chịu mài mòn được thiết kế để thay thế dễ dàng. Điều này giúp đơn giản hóa việc bảo trì, giảm thời gian ngừng sản xuất và kéo dài tuổi thọ hữu ích của khuôn.